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國內外真空爐強制冷卻系統結構的現狀
發布時間：
2020-08-06
作者：
《真空》 雜志
來源：
iVacuum真空聚焦
強冷系統是真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結爐等真空爐的一個關鍵系統部件，其結構設計對設備能否實現快速、均勻的降溫有重要影響。
1 國內強制冷卻系統結構現狀
國內主流的真空爐生產廠家使用的強冷系統有內循環和外循環兩種結構。如圖1所示。
圖1 左：外循環；右：外循環
這兩種結構各有優勢，選用時一般根據具體工況來決定。如表1所示
表1 兩種結構的優劣勢對比
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結構形式 |
優勢 |
劣勢 |
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外循環 |
結構尺寸不受限制； 組裝方便； 工作在常溫環境中，使用壽命長； 冷卻速率高。 |
風道長，功率損失大； 占地面積大； 漏點多。
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內循環 |
結構緊湊，占地面積??； 風道短，功率損失??； 漏點少。 |
結構尺寸受到爐殼的尺寸限制； 工作在高溫環境中，壽命短。 結構復雜，維修不便。 冷卻效率低。 |
強冷系統的設計分為風機設計、換熱器設計和冷卻風道設計三個部分，一個合格的強冷系統應同時滿足以上三個部分的設計。
在工程設計中，通常都是通過增大強冷系統的功率和換熱器的面積來提高真空爐的冷卻速率，這樣也就導致了換熱器結構和風機結構體積過大。另外，強冷系統工作時，被冷工件的表面降溫均勻性對工件的組織結構有重要影響，一般解決此類問題的方法是在爐膽上增加環向噴嘴，但是由于風阻的增加，使降溫效率大打折扣。
2 國外強冷系統結構現狀
調研國外真空爐強冷系統的結構時發現，國外普遍使用的氣流換向結構比以上提及的兩種結構在冷卻效率、工件降溫均勻性方面有較大提升。
圖2 法國B.M.I.真空爐
圖3 B.M.I.氣淬爐氣流換向系統工作原理
圖4 德國易普森公司的氣淬爐
圖5 其網頁宣傳的換向原理
本文節選自《關于真空爐強冷換向系統的設計探討》
原文發表于：《真空》雜志2020年第4期
作者：龍國梁，王智榮，胡浩，張峰
作者單位：蘭州真空設備有限責任公司
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