工業3D打印正變得日益重要。金屬粉末也越來越多地用于這種專業術語叫做增材制造的工藝中。在制造和加工這種金屬粉末的過程中，Busch 普旭真空泵成為基本生產流程中必不可少的設備。

真空為高純度材料創造良好環境
        金屬粉末通常采用 VIGA 工藝（真空感應熔煉惰性氣體霧化工藝）制造。首先，金屬在真空感應爐中被熔化。真空確保熔體脫氣，形成低雜質的高純度金屬。利用 Busch 普旭提供的各種真空技術可以將感應爐抽真空。
然后，金屬液被輸送至高壓惰性氣體（如氬氣）噴嘴。在此過程中，細小的熔滴球化，冷卻后凝固成粉末顆粒。這種球形顆粒確保了金屬粉末的流動性，便于進一步加工。

粉末床中的精準度
        如今，使用金屬3D打印的方法有很多， 粉末床工藝可以實現最高的精準度。在此工藝中，在金屬粉末床（含較低基板的容器）上按照設計目標逐層噴涂"µm"級厚度的金屬粉層，從而堆疊制造出各種組件。
        計算機控制的激光或電子束加熱精細的顆粒狀金屬材料， 粉末顆粒的集中熔化將形成CAD模型所規定的組件， 固體結構以松散的粉末形成。堆疊完一層后，基板就會下降。然后鋪覆新粉末，在下方層之上鋪覆新層， 工件由此一層層逐漸制造而成。得益于激光和電子束的高精準度，通常無需后期處理。

防碰撞，穩定可靠
        電子束由快速、精準地穿過磁場的高加速粒子組成。真空確保它們在從光束源到工件的過程中不會與其他粒子碰撞。真空還可以用來穩定待加工的工件， 通過下方的抽吸口對粉末顆粒施加固定力， 這樣可以防止組件在鋪覆新粉末層時發生移動。Busch 普旭可以提供最適合粉末床工藝的真空泵。
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普旭真空設備國際貿易（上海）有限公司
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